T(L)型脱水斗式提升机（俗称捞坑斗提机）是一种专用于湿法选矿、洗煤、冶金等行业的高效固液分离与物料垂直输送设备。其核心功能是在提升过程中同步完成物料的脱水作业，实现“输送-脱水”一体化，尤其适用于处理含水分高、颗粒粗细混合的松散物料（如精煤、尾矿、石英砂等）。 结构组成与工作原理设备主要由头部驱动装置、尾部张紧装置、环形牵引链（或皮带）、多孔脱水斗（料斗）、机壳及排水系统构成。工作时，物料从底部进料口进入装满水的捞坑区域，特制的多孔料斗在链条带动下连续挖取浆料。随着料斗上升，水分通过斗壁筛孔在重力作用下自然渗出，经机壳侧壁导流槽排出；脱水后的物料被提升至顶部，在翻转时依靠离心力或重力卸出，完成整个脱水输送流程。 技术特点1. 高效脱水：料斗采用不锈钢冲孔板或编织网结构，开孔率经科学设计，兼顾承载强度与排水效率，脱水后物料含水率可降至15%-25%。 2. 抗腐蚀设计：关键部件如料斗、链条常采用304不锈钢或高分子材料，适应酸碱工况，延长使用寿命。 3. 模块化结构：头部、中间节、尾部可分段拆装，便于运输与现场调整提升高度（常见10-30米）。 4. 智能调控：可选配变频调速电机，根据物料负荷自动调节运行速度，节能降耗。 应用场景- 选矿厂：用于重选、浮选后精矿的脱水与转运。 - 煤炭行业：处理跳汰机或旋流器排出的矸石与精煤混合物。 - 环保工程：污泥、尾砂的脱水回收，减少后续干燥能耗。 维护要点需定期检查链条张紧度、料斗磨损及筛孔堵塞情况，停机时冲洗内部残留物料以防板结。该设备以低能耗、连续作业的优势，成为湿法分选工艺中不可或缺的关键设备。