链式刮板输送机是一种广泛应用于散料输送的连续输送设备，主要用于水平或倾斜方向输送颗粒状、粉状及小块状物料，如煤炭、矿石、粮食、化工原料等。其结构简单、运行可靠、适应性强，是矿山、冶金、建材、电力等行业中常见的输送设备之一。 结构组成 链式刮板输送机主要由驱动装置、链条、刮板、槽体、张紧装置等部分组成。 1. 驱动装置：通常由电机、减速机和驱动链轮组成，为输送机提供动力，带动链条和刮板循环运动。 2. 链条与刮板：链条是输送机的牵引构件，刮板固定在链条上，随链条移动推动物料前进。刮板形状多样（如T型、U型等），可根据物料特性选择。 3. 槽体：作为物料的承载通道，多为U型或矩形截面，材质可为钢板或耐磨衬板，以延长使用寿命。 4. 张紧装置：用于调节链条松紧度，保证链条与链轮啮合稳定，避免跳链或脱链。 工作原理 物料从进料口进入槽体后，由循环运动的刮板推动沿槽体向前输送，直至从出料口排出。输送过程中，链条和刮板在驱动装置带动下形成闭合循环，实现连续输送。倾斜输送时，需根据物料摩擦系数和倾角调整刮板设计，防止物料下滑。 特点与优势 1. 适应性强：可输送高温、潮湿、腐蚀性或粘性物料，槽体可密封设计以减少粉尘污染。 2. 灵活布置：支持水平、倾斜（通常≤30°）或组合布置，满足不同工艺需求。 3. 维护简便：结构模块化，易损件（如刮板、链条）更换方便。 4. 经济耐用：运行阻力小，能耗较低，耐磨设计可延长设备寿命。 应用场景 - 矿山行业：输送煤炭、矿石等松散物料。 - 粮食加工：输送谷物、饲料等，需注意防尘和清洁设计。 - 化工领域：处理化肥、塑料颗粒等，需耐腐蚀材质。 - 建材行业：水泥、砂石等物料的短距离输送。 注意事项 - 定期检查链条张紧度和刮板磨损情况，避免断裂或漏料。 - 输送粘性物料时需加强清洁，防止积料堵塞。 - 倾斜输送时需控制速度和倾角，确保物料稳定运输。 链式刮板输送机凭借其高效、可靠的特性，在散料输送领域占据重要地位，合理选型和维护可显著提升生产效率。