链板给料机是一种广泛应用于矿山、冶金、建材、化工等行业的连续输送设备，主要用于将块状、颗粒状或粉状物料从储料仓或堆场均匀、定量地输送到下游设备。其核心结构由链条、链板、驱动装置、张紧装置、机架等部件组成，具有输送能力强、运行稳定、适应恶劣工况等特点。结构与工作原理 链板给料机的核心部件是环形闭合的链条和固定在链条上的金属或高强度工程塑料链板。链条由电机通过减速机驱动，带动链板沿导轨做循环运动。物料从进料口落入链板表面，随链板移动至出料口排出。通过调节电机转速或链板运行速度，可精确控制给料量，满足不同工艺需求。技术特点 1. 高承载能力：链板采用耐磨钢板或特殊合金制造，可输送大块、高温（≤600℃）或腐蚀性物料，如矿石、焦炭、石灰石等。 2. 密封性好：设备底部可加装密封装置，防止粉尘外溢，符合环保要求。 3. 抗冲击性强：链条设计多采用重型滚子链或锻造链，配合张紧装置自动调节松紧度，避免卡链、跳链问题。 4. 模块化设计：机架分段组装，便于运输和现场安装，链板可单独更换，降低维护成本。 应用场景 - 矿山行业：用于原矿初破前的均匀给料，避免破碎机过载。 - 水泥生产线：向球磨机或回转窑输送石灰石、黏土等原料。 - 钢铁厂：输送焦炭、烧结矿等高温物料。 - 垃圾处理：焚烧炉前垃圾的定量供给。 维护要点 定期检查链条润滑状态，及时清理链板间卡滞的杂物；监测驱动装置轴承温度，防止因过载导致电机损坏；长期停机时需清除残留物料，避免链板变形。 链板给料机凭借其耐用性和适应性，成为工业散料输送的关键设备，尤其适合重载、高温、多尘等复杂工况，是自动化生产线中不可或缺的组成部分。