刮板输送机是一种广泛应用于矿山、冶金、建材、化工等行业的连续输送设备，主要用于水平或倾斜角度较小的物料输送。其结构简单、运行可靠，特别适用于输送松散颗粒或块状物料，如煤炭、矿石、砂石等。 结构组成 刮板输送机主要由机头、机尾、中间槽、刮板链、驱动装置和张紧装置等部分组成。 1. 机头与机尾：机头通常安装驱动装置，提供动力带动刮板链运行；机尾则设有张紧装置，用于调节链条松紧度，确保运行平稳。 2. 中间槽：作为物料输送的通道，通常由钢板焊接而成，分为上槽（承载物料）和下槽（回链通道）。 3. 刮板链：由链条和刮板组成，刮板固定在链条上，推动物料沿槽体移动。链条多为圆环链或套筒滚子链，具有较高的强度和耐磨性。 4. 驱动装置：包括电机、减速器和传动机构，为输送机提供动力。 5. 张紧装置：通常采用螺旋式或液压式结构，用于补偿链条因磨损或温度变化产生的伸长。 工作原理 电机通过减速器驱动链轮旋转，带动刮板链在槽体内循环运动。物料从进料口进入上槽，被刮板推动向前输送，直至从出料口排出。下槽则用于刮板链的回程。 特点与优势 1. 适应性强：可输送高温、潮湿或腐蚀性物料，且能适应一定倾角（一般≤30°）。 2. 密封性好：槽体封闭设计可减少粉尘外溢，符合环保要求。 3. 维护方便：结构简单，关键部件（如刮板、链条）易于更换。 4. 灵活布局：可通过多台串联实现长距离输送，或与其他设备配合形成自动化生产线。 应用场景 - 煤矿行业：用于工作面煤炭运输或选煤厂物料输送。 - 冶金行业：输送焦炭、矿渣等高温物料。 - 建材行业：水泥、砂石等颗粒物料的输送。 注意事项 1. 需定期检查链条张紧度和磨损情况，避免断链事故。 2. 输送粘性物料时需防止堵塞，必要时增设清扫装置。 3. 倾斜输送时需控制物料量，避免因负载过大导致打滑或停机。 刮板输送机以其高效、可靠的特点，成为工业散料输送的重要设备，未来随着智能化发展，其自动化控制和故障诊断能力将进一步提升。